当下，数智制作已成为全世界制作业企业转型干流。据麦肯锡猜测，2050年全球制作企业50%是智能工厂。根据国内外制作业智能化转型大趋势和公司未来开展定位，力诺药包(301188.SZ)正在全方面推动制作数智化，聚集自动化晋级和智能化改造，力求2026年跻身全球“灯塔工厂”队伍。
在力诺药包三期中硼硅模制瓶车间里，一炉三线的全自动、智能化出产线正在出产模制瓶产品，包含容量5-500毫升的多标准模制注射剂瓶和输液瓶。
2024年1月6日，力诺药包与西门子签约，敞开人机一体化智能体系新篇章。在2024可继续开展国际协作大会暨中欧(济南)绿色低碳经济协作大会上，力诺药包与西门子、德国海叶等头部企业签署战略协作协议，一起制作智能制作蓝图，打造全球药用玻璃职业智造新标杆。
2024年10月1日，力诺药包中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂成功上线月获得国家智能制作才能成熟度三级认证，被山东省工业和信息化厅评为2024省级智能工厂后，力诺药包三期高端医药包装项目获得的又一阶段性重要效果。
据介绍，该工厂首要出产中硼硅药用玻璃模制瓶，引进自动化、信息化、智能化技能，与精益出产理念及绿色低碳准则深层次地交融，标志着力诺药包高效、优质、低成本出产形式现已构成。
与传统工厂比较，力诺药包在研制规划、出产制作、物流运送、运营决议计划等方面全方位改造，经过使用AR车间、管控一体化及“好瓶一条线”等先进智能制作技能，构建绿色、低碳、循环的智能制作体系，完成低耗低排，建造绿色工厂，可继续开展。
“智能制作不只是设备提高，还有流程的优化。提高优化进程并不是单个部分的事，而是全事务链条的事。”依托APS、MES、EMS、WMS、APC等数字化体系，力诺药包不只完成了出产流程自动化，还凭借窑炉自动化参数调整、一键换产、数字孪生、质量检验AI自学习等智能制作技能，继续提高出产功率和产质量量，这也为力诺药包供给了全面的数据支撑，助力企业决议计划更精准高效。
业内人士指出，中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂成功上线，是力诺药包执行制作数智化战略的详细实践，标志着力诺药包向更高质量、更高功率、更智能化出产迈出了坚实一步。
力诺药包三期高端医药包装项目是2023年山东省严重施行类项目、2024年山东省绿色低碳高水平质量的开展重点项目，项目占地429.5亩，总投资20亿元，总建筑面积22.2万平方米，大多数都用在中硼硅药用模制瓶、控制瓶等扩产，建造高端医药包装出产基地。力诺药包表明，公司力求在2025年将项目打造成为“才智运营中心+四级智能工厂”，在2026年打造成为医药包装职业首家“灯塔工厂”。